瓷砖胶又称瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙，胶粘结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险。良好的柔韧性，防止生产空鼓。主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料。

相对水泥而言，瓷砖胶具有诸多优点，比如使用瓷砖胶可以比使用水泥多节约空间，瓷砖胶只要薄薄的一层就可以了，而水泥则要比较厚;瓷砖胶粘力强大，如果施工工艺达标的话，瓷砖粘的非常牢固;还能减少废料，无有毒的添加物，符合环境要求等。

瓷砖胶的使用方法

施工墙面要湿润(外湿里干)，并保持一定的平整度，高低不平或极其粗糙的部位应用水泥砂浆等材料找平;基层必须清除浮灰、油污、蜡质，以免影响粘结度;粘贴瓷砖后在5~15分钟内可以移动纠正。水灰比约为1：4，搅拌均匀后的粘结剂应在5~6小时内用完(温度在20度左右时);将混合后的粘合剂涂抹在粘贴砖材的背面，然后用力按，直至平实为止。因材料不同而实际耗用量不同，一般每平方米至少约4.5~6公斤，粘贴厚度约2~3mm。

使用常识：

1、脱醋酸型:

硫化速度快，透明性好，但是在固化过程中释放出醋酸;具有刺激性气味，而且对金属、镀膜玻璃和一些无机材料有腐蚀。

2、脱醇型TC:

固化收缩率小，浸水剥离小，对大部分基材无腐蚀;对氟碳型材、塑钢和白色大理石的粘接性较差;在高温下施工，会由于反应速度过快，导致生成的醇性小分子不能及时挥发，而形成气泡影响施工质量。脱肟型TW:粘接性较好可在适当高温施工，不会产生气泡;对铜和镜业有微腐.且收缩率较醇型大。

使用限制:

非结构胶禁止使用于结构性装配; 不宜用于渗出油脂、增塑剂或其它溶剂的建材表面;不宜用于结霜或潮湿的表面、长期埋于地下或长期浸水场合;不宜用于油漆表面，可能会因漆膜龟裂或剥落而造成密封失败;不宜用于会直接接触食物或易遭到机械磨损的地方;不宜用于建材表面温度低于4℃或高于40℃时施工。

3、脱酸型:

酸性胶不宜用于水泥、石材上, 因为酸胶固化产生醋酸，会与水泥、石材等碱性材料表面发生反应，形成一种白垩状的物质，而引起脱落;基材的膨胀系数较大，有位移或振动，胶施工时打的太薄，均容易造成中性胶固化后表面起皱现象;如中性胶和酸胶同时使用时有可能导致中性胶发黄;(1)高温施胶，高温固化;固化速度过快，释放甲醇的速度大于甲醇从胶体中渗出的速度，使甲醇聚集后气化产生气泡;(2)施胶太薄，小于6㎜;(3)泡沫杆(条)破坏引起发泡(开孔式泡沫条);有水份;泡沫条材质不相容、发生化学反应;(4)施胶不规则，反复刮平。以上4条均能导致施胶后的起泡现象。

在施工修边时注意不要过度的挤压，否则容易引起衬垫泡沫棒变形，之后泡沫棒会逐渐恢复，导致密封胶整体鼓起;施工时在施工允许范围内尽量延长修正的时间，同时调整操作，使用刮刀从胶缝下端向上修边，可以避免固化后胶条表面不平整和少量下垂;由于市场上各类型材的不同性，建议客户在使用每批次的胶产品之前，自行进行简易的粘结性试验，在认可产品质量后方可广泛使用，这是在保证工程质量的同时也保障自身的利益。